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技術(shù)|如何根據(jù)膠輥的特性和工序的特點選用適宜的表面處理方法?


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發(fā)布時間:

2019-01-22

膠輥在紡紗過程中的重要性膠輥是完成紡紗過程中重要工作-牽伸的主要器材,其對紡紗質(zhì)量、生產(chǎn)效率具有決定性的影響作用

膠輥在紡紗過程中的重要性膠輥是完成紡紗過程中重要工作-牽伸的主要器材,其對紡紗質(zhì)量、生產(chǎn)效率具有決定性的影響作用,是重要的、關鍵的紡紗器材。研究紡紗膠輥的選型、使用與管理,發(fā)揮膠輥的紡紗性能,是紡紗廠提高質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率與降低生產(chǎn)成本的一項有效措施和重要手段。

紡織企業(yè)應根據(jù)膠輥的特性和工序的特點采用合理的表面處理方法,這是生產(chǎn)過程中保持膠輥良好使用效果的一個關鍵。

精梳

應選用免處理精梳分離膠輥,輔助紫外線光照表面技術(shù),是提高質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)的一項有效措施。如果沒有紫外線光照機,采用涂料微處理效果也不錯;但一定要注意表面涂料量不能大,以免影響膠輥良好的握持性能而使棉網(wǎng)質(zhì)量變差。精梳牽伸膠輥表面處理重點要突出其抗繞性,表面不粘帶,故而采用滲透性涂料,以在烘箱充分預熱后再涂涂料為宜。

并條

由于對并條膠輥抗繞和耐磨提出了很高的要求,以選擇抗繞耐磨的覆蓋性涂料為宜;雖然是覆蓋性涂料,但仍然要充分發(fā)揮涂料的滲透作用,必須使膠輥在烘箱內(nèi)充分預熱后再進行涂料處理,處理完畢后應在烘箱保溫48 h以上,待結(jié)膜層充分固化后方能上車;上車前可用金相砂紙對結(jié)膜后的毛糙點輕輕打磨,以保證良好的抗繞性和較長的使用周期。

粗紗

紡棉及滌棉產(chǎn)品,粗紗牽伸膠輥以選用滲透性涂料處理為宜,這樣既能保持膠輥良好的牽伸性能,又能達到理想的紡紗周期的效果;紡純滌等化纖產(chǎn)品,也可以采用高硬度膠輥進行覆蓋性涂料的處理方法,其處理方法與并條膠輥相似。

細紗

紡純棉產(chǎn)品應選擇免處理膠輥,表面磨礪后一定要做到不使用涂料處理(微處理筆者也不贊同),上車前用專用清洗劑清洗上車即可;亦可放入車間平衡24 h用滑石粉輕微處理后上車;一般來說不會有任何問題,有條件的建議采用紫外線光照機照射1min~3 min則情況甚佳。

細紗紡滌棉產(chǎn)品選用免處理膠輥或微處理膠輥,表面處理方法得當是一條穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施;但要做好這一點,膠輥與涂料的選型及涂敷方法的掌握是至關重要的。紡滌棉產(chǎn)品時選用免處理或微處理膠輥,一定要選用滲透性涂料并用板涂更利于滲透。滲透性涂料的配比很關鍵,涂第一遍時更應突出滲透(涂料稀一些為宜);涂第二遍也是以滲透為主,可兼顧適當?shù)慕Y(jié)膜(涂料比第一遍適當濃一些),有利于周期的穩(wěn)定。要保證滲透充分則必須進烘箱,在45 ℃左右的溫度下進行涂料處理。滌棉產(chǎn)品的混紡比對膠輥的選型和涂料的選配及處理也有較大的不同:滌的比例高,選硬度高一點膠輥,涂料濃一點;棉的比例高,選硬度低一點膠輥,涂料淡一點;當棉的比例達到85%以上時,完全可以使用免處理膠輥,表面不做任何處理,可達到較為理想的紡紗效果。

紡純滌產(chǎn)品時的細紗膠輥硬度必須在邵爾A78度以上,以選擇覆蓋性抗繞涂料為宜,這樣能保證其抗繞性及使用周期。如果選擇的膠輥耐磨性好,亦可使用滲透性涂料,比例要偏濃掌握則成紗質(zhì)量較好;但日常生產(chǎn)中控制相對較難一些。

低硬度膠輥必須配滲透性涂料,若配覆蓋性涂料不僅達不到改善質(zhì)量的效果,反而會引起涂料早期脫落而令使用周期大幅度縮短;高硬度膠輥選用覆蓋性涂料;免處理膠輥和微處理膠輥紡滌棉產(chǎn)品一定要選用滲透性涂料。紗號細、質(zhì)量要求高的品種,涂料要淡一些,紗號粗、質(zhì)量要求一般的品種,涂料可濃一些。夏天及溫濕度變化大的季節(jié),涂料要淡一些,這樣有利于提高膠輥的吸放濕性能。對膠輥進行涂料處理時,一般采用兩次涂料:第一遍涂敷時淡一些,以利于充分滲透;第二遍涂敷時適當濃一些,以提高抗繞性、耐磨性。膠輥的表面結(jié)膜一定要薄而勻、呈亞光感,不能有光亮感出現(xiàn),否則表面摩擦因數(shù)過小將造成出硬頭及管間CVb值過大等嚴重影響質(zhì)量的問題出現(xiàn)。

各紡紗廠工序的特點對膠輥的使用和管理提出了不同要求,在生產(chǎn)實踐中應根據(jù)膠輥的特性及紡紗質(zhì)量和生產(chǎn)的要求對膠輥進行正確選型,并采用合理的表面處理方法,加強維護管理工作,及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題,才能使膠輥在穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本方面發(fā)揮出更好的作用。